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至佳解析:如何正确的使用合金钻头钻孔?

众所周知,物极必反,一件商品只有用的恰到好处,才能达到最好的效果。合金钻头也是如此。但是合金钻头正确的使用方法是怎么样的呢?


因为硬质合金相当宝贵,正确使用钻头,做到物尽其用,是每一个机械加工从业者的责任。如何正确使用硬质合金钻头,主要包括如下几个方面:

1.选择正确的机床硬质合金钻头可应用于数控机床,加工中心等功率大、钢性好的机床,并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻,万能铣等机床由于功率较小,主轴精度差,容易导致硬质合金钻头的早期崩损,应尽量避免。


2.选择正确的刀柄弹簧夹头,侧压刀柄,液压刀柄,热涨刀柄等都可使用,但由于快换钻夹头夹紧力不够容易导致合金钻头打滑而失效,应杜绝使用。


3.正确的冷却:外冷应注意冷却的方向组合,形成上下梯次配置,并且尽可能减小与刀具的夹角。内冷合金钻头应注意压力和流量,并应防止冷却液泄露影响冷却效果。


4.正确的钻孔工艺:当入钻表面倾角>8-10°时,不可钻。<8-10°时,进给应减至正常的1/2-1/3。当出钻表面倾角>5°时,进给应减至正常的1/2-1/3。当钻交叉孔(正交孔或斜交孔)时,进给应减至正常的1/2-1/3。2刃钻头不得扩孔。


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在钻头修磨中常见的钻头材料有:高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金及PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。高速钢钻头锋利、韧性好,硬质合金钻头硬度高但韧性差。硬质合金钻头的密度明显大于高速钢刀具。这二种材料是钻头、绞刀、铣刀和丝锥的主要材料。粉末冶金高速钢的性能介于上述二者材料之间,主要用于制造钻头和丝锥。


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